冷靜看待國產光刻機:5台設備交付,離挑戰ASML還有多遠?

國產DUV光刻機量產引發市場熱議,但真相如何?本文深入拆解5台設備、良率數據與ASML差距,理性分析對投資者的真實影響,避免盲目樂觀。

作者:Hanya Hu,矽谷投資人+網絡小說作家

今天因為一則國產DUV光刻機量產的消息,很多人直接嗨了。

其實這種情況也不是第一次發生。每次需要炒作某些股票的時候總會有人拿國產替代說事。

今天不吹不黑,來看看這事情到底是怎麼個情況。

先說結論。國產光刻機DeepSeek時刻目前還不成立。

本文不吹不黑,旨在幫助投資者有一個基於事實的認知。

具體是什麼事:上海一家國資背景企業開始小批量生產國產浸沒式DUV光刻機,今年計劃出貨約5台,交付對象是中芯國際、華虹半導體和長鑫存儲三家,2027年產量目標提到20台左右。設備型號對應28奈米製程,官方給出的數據是整體國產化率超過85%,量產良率穩定在90%以上。幾乎同一時間,上海微電子的SSA800系列也宣佈全面量產,年產能目標50台,同比翻倍。

這兩條消息經常被混在一起講,配上「光刻機的DeepSeek時刻」這種標題,讀起來像是中國已經攻克了光刻機這道關。仔細拆開看,事情並不如想像那麼樂觀。

對投資者而言,這條消息值得持續跟蹤,暫時還不足以直接推導出光刻機龍頭企業ASML的護城河已經鬆動,也不足以證明相關國產設備公司即將迎來大規模利潤兌現。

目前可以確認的事情

7月27日,路透社援引《The Information》的報道表示,一家未具名的中國國資背景企業已經開始製造國產浸沒式深紫外光刻機。

報道提到,首批設備預計在2026年交付給中芯國際、華虹半導體和長鑫存儲,今年計劃生產約5台,2027年計劃提高到約20台。

與此同時,報道也明確指出,這套設備在性能和可靠性方面仍落後於ASML,需要繼續測試,距離真正的大規模商業生產還有一段路。中國正在研發的EUV設備,則仍處於原型機階段。

這幾個限定條件非常重要。

1.目前更準確的描述應當是「開始製造並進入客戶導入階段」。「已經全面量產」容易讓人誤以為設備已經完成客戶驗收,能夠在晶圓廠長期、穩定、滿負荷運行,而公開信息尚未證明這一點。

2. 網上同時流傳著「支持28奈米」「國產化率超過85%」「量產良率超過90%」等數字。遺憾的是,目前沒有看到設備製造商、客戶晶圓廠或權威機構公佈完整的測試報告,也沒有看到這些數字的統計口徑。

3. 特別是「良率90%」,究竟指設備出廠合格率、單層曝光合格率、晶圓良率,還是完整晶片良率,差別非常大。缺少測試條件、產品類型、晶圓數量和客戶驗收標準,這個數字暫時沒有足夠的分析價值。

因此,本文不把這些尚未得到獨立驗證的數據作為確定事實。

這次做出來的是什麼

光刻機主要有DUV和EUV兩個類別。這次做出來的是DUV。

DUV和EUV的差別是什麼,拿一個普通人可以理解的說法,是普通光和X光的區別。

當然DUV體系中還包括使用248奈米光源的KrF設備、使用193奈米光源的ArF乾式設備,以及更先進的193奈米ArF浸沒式設備。

所謂浸沒式光刻,是在投影鏡頭與晶圓之間加入一層高純水,通過提高數值孔徑改善分辨率。ASML目前的浸沒式DUV設備,既可以用於成熟製程,也可以通過多重圖形化工藝參與先進製程生產。

而EUV使用13.5奈米波長的極紫外光。由於大多數材料會吸收EUV光,EUV設備無法沿用傳統透鏡系統,需要在真空環境中使用多層反射鏡完成光路傳輸。

這意味著從DUV走向EUV涉及光源、反射光學、真空系統、掩模、光刻膠、污染控制、精密工件台和整機控制系統的全面變化,技術複雜度出現了巨大躍升。

因此,國產浸沒式DUV取得進展,主要填補的是國內先進DUV設備供應能力的缺口。它能夠提升成熟製程和部分先進製程的供應鏈安全,但不能直接代表EUV難題已經得到解決。

DUV和EUV分別承擔什麼任務

在現代晶圓廠裡,DUV和EUV會長期共存。

一枚晶片通常包含幾十層甚至更多的圖形。不同層的線寬和精度要求並不相同,最關鍵、最精細的少數層會使用EUV,大量相對寬鬆的層仍然使用DUV。

ASML也明確表示,EUV主要負責先進晶片中最複雜、最關鍵的圖形層,其餘大量圖形層繼續使用不同類型的DUV設備。

DUV的能力也不能簡單理解為「只能製造成熟晶片」。

通過雙重、四重甚至更複雜的多重圖形化,DUV可以把工藝延伸到7奈米級。中芯國際過去能夠在缺少EUV設備的情況下製造7奈米級晶片,核心路徑正是依靠進口浸沒式DUV設備配合複雜的多重圖形化工藝。

台積電最初的N7工藝主要使用DUV,2019年進入量產的N7+才成為台積電首個大規模使用EUV的工藝。

問題在於,節點越先進,DUV需要的曝光次數、掩模數量、疊對精度和工藝步驟越多,生產週期隨之拉長,缺陷概率和製造成本也會提高。

EUV的主要價值,是在部分關鍵層減少複雜的DUV多重圖形化步驟,從而降低掩模數量、工藝複雜度和缺陷風險。ASML年報顯示,EUV可以幫助客戶把部分複雜的多重圖形化,轉化為相對簡單的單次圖形化。

所以,國產浸沒式DUV即使通過客戶驗證,也主要解決中國能否自主獲得高性能DUV設備的問題。它對7奈米級工藝可能具有戰略意義,對5奈米、3奈米和2奈米等主流先進工藝的經濟性問題,仍然完全無法解決。

5台究竟是什麼體量

單看5台,很容易走向兩個極端。

有人覺得數量太少,幾乎沒有意義。也有人認為只要做出來,就意味著ASML的壟斷已經結束。

兩個判斷都過於簡單。

根據ASML年報,ASML在2025年確認銷售了131台ArF浸沒式光刻機。ASML在2026年第二季度公佈,目前公司2026年的浸沒式DUV年產能約為130台,並計劃在2027年增加約30%。

按照台數粗略比較,國產設備今年計劃生產的5台,約相當於ASML一年浸沒式DUV銷量的4%。

而且,光刻機不能簡單按照台數進行等量比較。

真正決定晶圓產能的指標包括每小時晶圓吞吐量、疊對精度、設備可用率、連續運行時間、缺陷率、維護週期,以及設備與現有產線的兼容程度。

ASML目前一款浸沒式DUV設備的公開參數顯示,吞吐量可以達到每小時330片晶圓,設備匹配疊對精度約為2.5奈米。國產設備目前尚未公開可比較的完整參數。

因此,這5台設備在短期內最大的意義,是進入中芯國際、華虹和長鑫等真實產線,驗證設備能否持續穩定工作,能否與蝕刻、薄膜沉積、清洗、檢測和量測設備順利配合,能否獲得客戶的第二批訂單。

只要有一項關鍵指標無法達到量產標準,設備就可能長期停留在試用和驗證階段。

從這個角度看,5台是產業化的起點,還沒有形成可以大規模替代進口設備的產能。

不宜把上海微電子的傳聞疊加進來

目前市場上還有一種說法,上海微電子SSA800系列已經全面量產,年產能達到50台甚至120台。

這些數據存在多個版本,也缺少清晰的公司公告、客戶驗收報告和晶圓廠採購披露。

截至2025年5月,路透社對中國半導體設備產業進行調查時,仍將上海微電子已經商業供應的前道光刻設備能力描述為90奈米級。當時,SiCarrier雖然已經申請了多項DUV相關專利,也尚未公開展示完整產品。

技術研發在一年時間內取得進展完全有可能,但在獲得新的正式證據之前,不宜把傳聞中的SSA800產量與這次報道的5台設備直接相加,更不宜據此得出「中國每年已經能夠生產上百台浸沒式DUV」的結論。

對光刻機這種高度複雜的設備而言,正式發佈、製造完成、進入客戶工廠、通過驗收和穩定量產,是幾個完全不同的階段。

EUV方面仍然存在更大差距

中國的EUV研發已經取得了一定工程進展。

路透社2025年12月的調查顯示,中國在深圳建成了一台國產EUV原型機。這台設備已經能夠產生極紫外光,並進入測試階段,但當時尚未製造出可用晶片。

相關項目提出在2028年使用國產原型機製造工作晶片,接近項目的人士認為2030年可能更加現實。報道同時指出,中國在高精度反射光學等核心環節仍然面臨明顯困難。

這說明國產EUV已經邁出了重要一步,工程可行性正在逐步得到驗證。

但從「能夠產生EUV光」,走到「能夠穩定製造先進晶片」,中間還需要解決光源功率與穩定性、反射鏡精度、掩模、光刻膠、污染控制、疊對精度、吞吐量和長期可靠性等一系列問題。

ASML從第一台可工作的EUV原型機,到真正進入商業化量產,前後經歷了接近二十年,並投入了數十億歐元研發資金。

國產EUV未來可能加速追趕,但目前仍處於原型測試階段,不能與已經開始初始生產的浸沒式DUV放在同一個產業成熟度上討論。

為什麼「DeepSeek時刻」的類比不成立

「光刻機的DeepSeek時刻」很有傳播力,卻容易誤導投資者。

DeepSeek帶來的衝擊,主要來自演算法架構、訓練方法和工程效率。軟體領域的方案一旦被證明有效,其他團隊可以快速閱讀論文、執行程式碼、調整模型並驗證結果,迭代週期通常以天或週計算。

光刻機面對的是精密製造和複雜物理系統。

一台設備能否長期保持套刻精度,需要經過大量晶圓和長時間運行驗證。光源穩定性、鏡頭壽命、振動控制、污染控制、工件台疲勞、零組件一致性和維護體系,都需要透過真實生產累積數據。

原型機偶爾成功完成曝光,與每天二十四小時穩定運行,屬於完全不同的工程要求。

因此,這次國產DUV進展更接近於一項長期工程開始進入產業驗證階段。它依靠持續投資、人才累積、供應鏈磨合和客戶共同調試,很難通過某一次技術發布瞬間完成產業反轉。

未來中國光刻機真正的轉折點,也許不會表現為一個轟動性的發布會,更可能表現為客戶驗收數量持續增加,設備可用率不斷提高,重複訂單逐年擴大,關鍵部件進口比例逐步下降。

國產替代現在走到哪一步

中國半導體設備國產化近年來進展很快,但不同設備品類之間差距很大。

路透社2025年的調查顯示,中國在去膠、清洗等部分設備上的國產化率已經達到約50%,而能夠支援7奈米及以下製程的整體設備自給率仍低於10%。光刻設備是其中最明顯的短板之一。

另一方面,中國晶圓廠已經累積了大量進口DUV設備。

美國企業研究所2026年的報告估算,中國客戶在2024年購買了ASML全球約70%的浸沒式DUV設備,可能接近90台。這些進口設備成為中國製造7奈米級晶片的重要基礎。

需要注意,這份報告來自美國政策智庫,帶有推動擴大出口限制的政策立場,其產能推算不能直接當作中立的行業統計。

但它至少說明了一點:中國當前的成熟製程和部分先進製程能力,依然高度依賴過去進口的ASML設備。國產設備今年計劃生產5台,即使全部通過驗證,短期內也很難替代已經形成規模的進口設備存量。

它的戰略價值主要體現在為未來建立第二供應來源,降低新增產能對進口設備的單一依賴,並為更先進的國產設備累積工程經驗。

對投資者意味著什麼

首先要說明的是,這條消息對國產半導體設備產業鏈屬於長期正面信號。

它說明過去多年在光源、物鏡、工件台、控制系統、量測系統和整機整合上的投入,開始出現從研發走向客戶現場的跡象。

但投資者暫時不能根據一條新聞,就得出國產設備企業即將大規模放量,或者ASML全球競爭優勢即將消失的結論。

ASML在2025年確認銷售了131台浸沒式DUV和48台EUV設備。2026年公司仍計劃擴大DUV和EUV產能,說明全球先進邏輯和儲存客戶的需求依然強勁。

國產設備能夠在中國市場獲得政策、資本和客戶協同支持,但進入晶圓廠以後,最終仍要接受生產效率和製造成本的檢驗。

未來兩三年,真正值得追蹤的指標包括客戶是否完成正式驗收,設備每小時能夠處理多少片晶圓,套刻精度能否長期保持,設備可用率能否達到商業生產要求,連續運行過程中缺陷率是否穩定,以及首批客戶是否願意追加第二批、第三批訂單。

還要關注關鍵光學、光源、精密運動系統和控制部件能否逐步實現國產替代,售後服務團隊能否快速完成維修和零件更換。

對具體上市公司,則需要核實它究竟供應了什麼零組件,是否已經獲得正式訂單,相關業務能夠貢獻多少收入和利潤,以及訂單增長能否覆蓋研發和擴產投入。

最後的判斷

綜合現有公開資訊,這次進展更適合定義為國產浸沒式DUV從研發和原型驗證,開始邁向初始生產及客戶導入的一步。

計劃生產約5台,數量有限,但足以啟動真實產線驗證。只要設備能夠通過客戶驗收並獲得重複訂單,它的意義就會遠遠超過這5台設備本身。

現階段,它還不足以改變全球光刻機競爭格局,也不足以說明中國已經解決先進製程光刻設備瓶頸。

真正的產業轉折,需要看到幾個連續訊號:首批設備穩定運行,客戶追加訂單,年產量從個位數提高到幾十台甚至上百台,關鍵參數接近國際主流水準,核心部件進口依賴持續下降。

在這些指標兌現之前,最合理的態度是肯定進步,尊重工程規律,避免把技術新聞提前折算成產業勝利和投資收益。

至於所謂「國產光刻機的DeepSeek時刻」,現有還遠遠未到。

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作者:Hanya Hu

本文為PANews入駐專欄作者的觀點,不代表PANews立場,不承擔法律責任。

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